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网架螺栓球是网架结构中的一个重要的承重节点，亦是多根相连钢杆的重量支点，对整个的网架钢结构起到了一个整体的支撑作用，多孔的球形结构可连接多根钢杆，也可使钢杆与钢杆之间变幻出多种造型，增加了网架结构设计的丰富性，接下来为大家主要介绍一下网架螺栓球的加工流程。

这就是网架螺栓球

一、螺栓球的工艺加工

这就是加工后的螺栓球的具体形态

第一步：螺栓球的钢板选材

由于受到螺栓球耐压强度的限制，所以在选用制作螺栓球的原材料时一定要选用上好的钢材作为制作螺栓球的原材料，这样方可承受多根钢杆带来的巨大压力和重力，我们公司制作螺栓球的原材料一般为锰钢，这种钢料足以抵抗外界所带来的压力。

第二步：要对板材进行化学分析

原材料选好以后还要对原材料进行成分的分析，即使优质如锰钢也不例外，如果检测出原材料中还有不合格的成分，或者功能达不到，都会弃之不用，主要目的就是为了保证网架的安全性以及使用年限。

第三步：球的圆度

螺栓球的大小和圆度不是一成不变的，它是随着实际需求的变化而进行不断地变化的，只是球的圆度应该如何把握就要依靠工人师傅的经验和专家的科技指数了，一般的情况下球的圆度D≤120为1. 2mm，D>120为2.5mm的范围，这是螺栓球的标准园度的范围。

第四步：钻孔

螺栓孔端面到球中心距离±0.2mm，据科学研究表明这个距离是最安全的距离。

以上几点均为螺栓球的必必保项目，必须达到GB197 - 81中6H级精度的规定。螺栓球的工艺孔的加工，深度必须大于螺栓球半径和该球最大螺栓球孔的半径之和，否则在加工过程中容易因钻头单边切削而产生振动。

二、螺栓球的工艺检验

质检员正在对螺栓球进行检验

第一步：检测深度

检测人员应用标准螺栓测量拧进深度1. 2d（d为螺栓直径），检测螺栓球的深度是否应达到了标准规范。

第二步：检测间距

检测人员应该选用游标卡尺、测量芯棒、高度尺检查螺孔端面与球心距是否为规定的±0. 2mm，如果不是则视为不合格。

第三步：检测夹角

工作人员还是用测量芯棒、高度尺进行检查，主要检查相邻两螺孔轴线夹角，看一下测量结果夹角是否为±30度，若不在这个区间内将视为不合格。

第四步：检测垂直度

螺孔端面与轴线垂直度应该为0. 5%r。

三、螺栓球的抽样检查

螺栓球网架为我们带来的惊喜

质检员在螺栓球的加工过程中，每天都要进行抽样检查并作好抽检记录，在定位球端面上打上检验员钢印号码，尤其是每只螺栓孔必须用手拧进1. 2d。如果孔内切屑残留，会给安装工人带来一定的麻烦。

以上三点就为螺栓球的整体的一个加工流程，从工艺的加工到工艺的检验再到最后的产品抽查，这三个环节既是局部又是整体，每一个环节都与螺栓球的质量息息相关。本公司之所以要制定这样的加工标准就是为了让您在使用时可确保万无一失。